solvent recovery machine/solvent recovery Quality Choice

SAILING INTERNATIONAL TRADING CO., LTD 

solvent recovery machine/solvent recovery

Introduction:

This machine can make waste organic solvent regeneration, recycling of waste water, can restore the used exhaust gas or a variety of colors of waste solvents(such as thinner, toluene, water, xylene and other ornanic solvents used for cleaning ) to new solvents, again put to use in the production process, achieve multiple cycles using of solvent, siganificant saving in the cost of buying new solvent to save on cost, energy saving and environmental protection to achieve the purpost of produciton. 

The solvents can be recovered:

Thinner, alcohol, banana water, water that day, toluene, xylene, acetone, methyl ethyl ketone, water, wash water guns, ethyl acetate, isopropyl alcohol, trichlorethylene, cyclohezanone, cleaing solvents, washer water, gasoline , kerosene, white oil, scouring oil , solvent oil , methanol, ethanol, acetonitrile , ethyl acetate , ethyl ether, nbutyl ether , methyl acetate , ethyl propionate , two methylene chloride , chloroform , dichloroethane, trichloroethane , tetrachlorethylene , ethyl acetate , petroleum ether , tetrahydrofuran , a halogenated hydrocarbon , petroleum solvent or the like .

Suitable solvent recovery industry
Spraying, printing iron , furniture and electronic products auto parts shipbuilding hairdressing appliances optics painted gold casting metal manufacturing sports equipment artificial leather plastic coating resin shoe chemical FRP products LED products such as LCD optical products

product detail: 

A.specification:1.Exd  IIB  T4

B.tank capacity:80L,tank made by SUS304, corrosion-resistant, beautiful.

C.Condenser; thick copper pipe, cooling system is 20 rows  brass.

D.Principle and method: indirect heating by thermal oil distillation and mezzanine barrel. (Description: by heating rod heated sandwich barrel HTF,heat conduction through the HTF to barrel through the mezzanine solvent )          

E.away from fire, no pyrotechnics,can not electric welding indoor .

F.either side of the machine must be from the wall 50CM above, in order to ensure ventilation and heat dissipation.

G.For the unknown solvents, when you recovery it at the first time, you need to look at its enrire process to determine the operating time and operating temperature and other parameters, and do a good job for the next parameter setting, while the timing shutdown protection, constant temperature shutdown protection.      

H.-This machine has over-temperature protection(over the set temperature automatically stop heating)

I.overpressure protection(up to a certain pressure relief automatically) overpressure protection: relief valve: spring-ball, will not be dissolved, will not rust and will not be stuck,safety valve relief pressure, overpressure protection: when the pipe blockage caused by pressure inside the Tank more than 0.3Mpa, pressure relief valve automatically opens, discharge the pressure, will not cause any danger.

F.-Timing shutdown protection(within the setting time range, machine stopped automatically)

G.-Fixed temperature protection shutdown (automatic stop when detection solvent recovery end)

H.-Multiple shutdown system(sub-off, the total time off, measure steam off)

I.-Cooling fan thermal protection

J.-Always hot kerosene thermometer display.

K.-Always stem temperature display.

Specifications:

a) Operation time: about 3-4 hours on average(according to the solvent type and solvent concentration) 

b) Temperature control; dual-segment display temperature control:0-399 degree automatic setting range.

c) Dual-segment display control is more accuracy.Every segment set free by 0-99 hours, 0-99 minutes, 0-99 seconds.

d) Full time digital control is more accurate (cold indeed set free up to 0-99 hours)

e) a.Heating temperating setting in general:0-220℃

f) b.Steam temperature setting in general:0-200℃

C.Protection temperature setting in general:0-320℃

g) air cooling/water cooling

h) Recovery:95%(content ratio of recycling and solvent in the water)

i) Recovery tank is pourable, easy to remove residue.

j) Electrical power source :380V3 phase 5.4KW

k) Overall dimension: 945×640×1260mm

Net weight:146(KG)

Third :Installation requirements:

a) Installation site size: Minimum installtion LWH(1.8M×2M×2.3M)

b) Environmental space requirements: not closed, should be ventilated, preferable with exhaust devices. 

Vacuum pressure pump

a..function::for the recovery of high boiling point (boiling point above 140℃)and easy decomposition or changes of the sovernt at high temperature.

b.Recovery of the solvent under vacuum can significantly shorten the time and increase the recovery rate and decrease the heating temperature.(Basic can improve recovery time by 25% and increase by20% recovery), meanwhile relatively higher security guarantees to the recycling machine, also can extend the HTF life relatively..

c..vacuum degree:can achieve-550mmHg

d.Feeding capacity and material:maximum capacity80L, total stainless steel 

e.vacuum suction capacity:60L/Min